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石粉钢板库“变形记”,快来get详情

为进一步的安全储存工业石粉,石粉钢板库被广泛投入使用,为企业单位解决了储存难题,不过石粉钢板库在使用时也可能会出现一些小问题,比如说变形的问题,一旦变形问题的出现,不仅会影响到美观,还会直接影响到物料储存的安全,那么石粉钢板库的变形问题该怎样处理呢?我们做出了以下几点分析。

 

石粉钢板库钢板加工前未进行方板或方板尺寸偏差较大,造成两节库体板间距过大或过小,强力拼合,造成局部变形


▼结合现场施工经验,引起库体变形的原因主要有以下几个方面:

1、垫脚槽钢高度不一致。起库之前,一般在预埋法兰上部环向均布垫脚槽钢,库体荷载坐落在垫脚槽钢上,因高度不均造成支撑点处受力不均,造成库体局部变形严重。

2、石粉钢板库钢板加工前未进行方板或方板尺寸偏差较大,造成两节库体板间距过大或过小,强力拼合,造成局部变形。

3、焊接工艺措施不当造成焊接应力集中,造成局部变形。

 

石粉钢板库库体板方板时,保障场地平整,钢板平铺,同时精确度提高等级,放线切割时均由专业人员负责


▼根据以上分析原因情况,对应采取措施如下:

1、垫脚槽钢高度保持水平。对平台垫脚槽钢高度进行找平,保障各平台槽钢高度一致,使石粉钢板库库体板承受上部荷载均匀,将库体变形将到低。同时,内部提升吊耳尽量靠近竖向加强肋或环向加强肋,或吊耳根部加方板,增加接触与库体的接触面积,减小库体局部由于受力不均产生的变形。

2、石粉钢板库库体板方板时,保障场地平整,钢板平铺,同时精确度提高等级,放线切割时均由专业人员负责,保障方板精确度。从而使上下两节库体板间距均匀,减少强力拼合的情况。【具体可参考《做好定期保养石粉钢板库使用无忧》的相关内容】

 

石粉钢板库如因两板缝隙不均或焊工水平差异无法一次焊接成型,须进行两遍或多遍焊接,且一遍焊接完成后消除焊接应力后方可进行第二遍焊接


3、确定合理的焊接工艺顺序,减小焊接应力集中,缩小变形。

(1)竖向对接焊缝焊接时,先进行间断焊,间断焊长度不超过20公分,同时板两端预留20---30公分不焊接,间断焊接完成后,用锤击方式消除焊接残余应力后将剩余焊缝焊接(板两端焊缝除外)完成,同时锤击消除焊接残余应力。

(2)环向对接焊缝焊接时,先将T型口对齐,保障平整不错边,对T型口两边进行横向焊接大约50公分左右,锤击消除残余应力后,然后分段退焊或跳焊,沿环缝方向均分,大约完成环缝工程量的一半时,再进行锤击,消除焊接应力后将剩余焊缝焊完,锤击消除焊接应力即可。

(3)石粉钢板库如因两板缝隙不均或焊工水平差异无法一次焊接成型,须进行两遍或多遍焊接,且一遍焊接完成后消除焊接应力后方可进行第二遍焊接。

 

以上便是造成石粉钢板库变形的原因以及相关的解决方案了,大家都了解了吗?相信通过阅读以上内容大家可以解决自己当下难题,当然我们还有很多这方面的知识,将在接下来的文章中继续为大家介绍,您可以持续关注我们的网站,感谢您的支持。